钢结构承重检测报告 常熟分公司
一、钢结构承重检测需要注意的原则：
一、尽量不要破坏原有结构。
二、注重灯光的设置。一般钢结构阁楼的特点是光线不足、层高错落较大、不规则空间多，所以设计时要特别注重灯光的搭配、设置，既要保证每一处的光线又不能把灯光用滥。
三、合理利用钢结构阁楼空间。
（一）测量控制内容
定位轴线测设；支座安装测量控制；钢梁吊装就位与固定控制；钢梁标高控制；钢梁直线度控制；钢梁平面度控制；钢梁拱度控制变形观测；掌握构件偏差数据，并与现场控制相互反馈。
（二）钢结构埋件定位
在纵横轴线上，用两台经纬仪分别监测，使预埋件（包括支座）上的定位线平行移动到望远镜的十字丝上，而不允许只将纵横定位线的中心点移到望远镜的十字丝上，仅将预埋件（包括支座）转动。
（一）检测鉴定结论
根据现场勘察、业主提供的有关资料、结构分析与计算，检测鉴定结论如下：
1．本厂房为四层钢筋混凝土框架结构，结构体系与结构布置选型合理，传力明确；
2．结构构造符合规范要求，梁柱纵向钢筋及梁端、柱端箍筋加密区配筋满足抗震构造；
3．检测结果未发现明显可见的裂缝、变形，梁柱混凝土表面未见蜂窝麻面等施工缺陷；
4．柱混凝土强度低于设计图纸要求，但根据楼面现状，进行复核计算，仍能满足结构承载能力和《抗震鉴定标准》的要求。
综上，该建筑物的综合安全性评定为A级，即建筑物的结构安全性符合正常使用要求。
二、钢结构承重检测，钢结构稳定性检测重点：
1、钢结构厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合；
2、钢结构厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求；
3、钢结构厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
钢结构拼装、安装测控技术
1、钢梁吊装就位与固定控制
钢梁吊装就位前，在原混凝土柱的埋板上测设出纵横轴线，一侧焊接卡板；就位时确保钢梁的中心线和测设的纵横轴线重合或在规范允许误差范围之内，钢梁另一端就位时也是如此。
2、钢梁标高控制
①首先确定每一节点处的钢梁标高。
②钢梁错边及钢梁平面度校正完毕，依据高程控制点，校正钢梁接口处的标高来确保钢梁标高。
3、钢梁直线度控制
为了确保钢梁直线度，采取以下步骤：
①每榀钢梁出厂前都严格控制每段钢梁的侧向弯曲；
②钢梁就位时确保钢梁中心线对齐已安装钢柱测设的轴线；
③焊接前，利用地面上的轴线采用“借线法”复核钢梁节点中心线。
三、钢结构承重检测鉴定内容：
1、构件尺寸及平整度的检测，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。
2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。
3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
4、焊缝超声波检测 检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中，要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定，满足必要的检测灵敏度。
5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类：①磁力拉出式；②固定探头式；③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
